Linia de extrudare a foilor de protecție a mediului PP și pulbere de calciu

Compoziția mașinii de extrudare a plasticului
Mașina principală a unei mașini de extrudare a plasticului este un extruder, care este compus dintr-un sistem de extrudare, un sistem de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.

Sistem de extrudare
Sistemul de extrudare include extruder, sistem de alimentare, schimbător de ecran, pompă de dozare, T-die. Plasticul este plastificat într-o topitură uniformă prin sistemul de extrudare și este extrudat continuu cu șurubul sub presiunea stabilită în proces.
Șurub și cilindru: Este cea mai importantă parte a extruderului. Este direct legat de domeniul de aplicare și productivitatea extruderului. Este realizat din oțel aliat de înaltă rezistență și rezistent la coroziune. Butoiul cooperează cu șurubul pentru a obține zdrobirea, înmuierea, topirea, plastificarea, aerisirea și compactarea plasticului și transmite continuu și uniform cauciucul către sistemul de turnare. 
Sistem de alimentare: funcția sa este de a transporta uniform diferite forme de materiale plastice în buncărul extruderului.
Schimbător de ecran: Funcția sa este de a îndepărta tot felul de impurități din plastic
Pompă de măsurat:Echiparea unei pompe în fața extruderului, verificarea presiunii înaintea pompei și controlul vitezei de extrudare, ceea ce poate minimiza pulsația și alimentarea neregulată a materialului și asigură că polimerul este extrudat fără probleme și livrat continuu la capul matriței. Carcasa pompei adoptă oțel aliat de înaltă calitate și 
angrenajul folosește oțel cromat stins sau alte materiale metalice de înaltă calitate care asigură o eficiență ridicată și rezistentă la scurgeri.
T-die: Funcția T-die este de a transforma topitura de plastic care se rotește în mișcare paralelă și liniară, care este introdusă uniform și fără probleme.

Sistem de transmisie
Funcția sistemului de antrenare este de a antrena șurubul și de a furniza cuplul și viteza cerute de șurub în procesul de extrudare. De obicei este format dintr-un motor, un reductor și un rulment.

Dispozitiv de încălzire și răcire
Încălzirea și răcirea sunt condiții necesare pentru ca procesul de extrudare a plasticului să aibă loc.
1. Extruderul folosește de obicei încălzire electrică, care este împărțită în încălzire prin rezistență și încălzire prin inducție. Foaia de încălzire este instalată în corp, gât și cap. Dispozitivul de încălzire încălzește plasticul din cilindru la exterior pentru a crește temperatura pentru a ajunge la temperatura necesară pentru funcționarea procesului.
2. Dispozitivul de răcire al extruderului este setat pentru a se asigura că plasticul se află în intervalul de temperatură cerut de proces. În mod specific, este de a exclude excesul de căldură generat de frecarea prin forfecare cauzată de rotația șurubului, astfel încât să se evite ca temperatura să fie prea ridicată pentru a face plasticul să se descompună, să ardă sau să se formeze dificil. Răcirea butoiului este împărțită în două tipuri: răcire cu apă și răcire cu aer. În general, extruderele mici și mijlocii sunt mai potrivite pentru răcirea cu aer, iar cele de dimensiuni mari sunt în mare parte răcite cu apă sau combinate cu două forme de răcire.