Adoptați un extruder paralel cu șurub co-rotativ de tip bloc de construcție, care poate combina materialul și poate produce foaia într-un singur pas fără producția de peletizare. Foaia poate fi utilizată în industria electronică, genți și valize, auto, materiale de construcție și așa mai departe.
Avantaj:nu este nevoie de peletizare, reduce unele proceduri de răcire, granulare, ambalare și reîncălzire. Economisirea spațiului din fabrică și reducerea costului ambalajului și consumului de energie electrică pentru producători, crescând, în același timp, productivitatea.
Aplicație |
Fibră de sticlă,CaCO3, Negru de fum, Tackify Un singur strat Foarte eficient |
||
Specificația extruderului |
JWE65/36-1000 |
JWE75/40-1200 |
JWE95/44-2200 |
Grosimea produselor |
0,2-2 mm |
1-6 mm |
2-10 mm |
Latimea produselor |
800 mm |
1000 mm |
2000 mm |
Capacitate |
600 kg/h |
800 kg/h |
1200 kg/h |
Notă: Specificațiile pot fi modificate fără notificare prealabilă.
Compoziția mașinii de extrudare a plasticului
Mașina principală a unei mașini de extrudare a plasticului este un extruder, care este compus dintr-un sistem de extrudare, un sistem de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.
Sistem de extrudare
Sistemul de extrudare include extruder, sistem de alimentare, schimbător de ecran, pompă de dozare, matriță T. Plasticul este plastificat într-o topitură uniformă prin sistemul de extrudare și este extrudat continuu cu șurubul sub presiunea stabilită în proces.
Șurub și cilindru: Este cea mai importantă parte a extruderului. Este direct legat de domeniul de aplicare și productivitatea extruderului. Este realizat din oțel aliat de înaltă rezistență și rezistent la coroziune. Butoiul cooperează cu șurubul pentru a obține zdrobirea, înmuierea, topirea, plastificarea, aerisirea și compactarea plasticului și transmite continuu și uniform cauciucul către sistemul de turnare.
Sistem de alimentare: funcția sa este de a transporta uniform diferite forme de materiale plastice în buncărul extruderului.
Schimbător de ecran: Funcția sa este de a îndepărta tot felul de impurități din plastic
Pompă de măsurat:Echiparea unei pompe în fața extruderului, verificarea presiunii înaintea pompei și controlul vitezei de extrudare, ceea ce poate minimiza pulsația și alimentarea neregulată a materialului și asigură că polimerul este extrudat fără probleme și livrat continuu la capul matriței. Carcasa pompei adoptă oțel aliat de înaltă calitate și
angrenajul folosește oțel cromat stins sau alte materiale metalice de înaltă calitate care asigură o eficiență ridicată și rezistentă la scurgeri.
T-die: Funcția T-die este de a transforma topitura de plastic care se rotește în mișcare paralelă și liniară, care este introdusă uniform și fără probleme.