Linie de extrudare a plăcilor de termoformare HDPE

Scurta descriere:

Jwell furnizează un sistem avansat de extrudare, este potrivit pentru a produce material HMW-HDPE care are MFI scăzut și rezistență ridicată în placă, plăcile sunt utilizate în principal pentru a produce plăci de transport auto, căptușeală de cutie pentru pick-up, capac de camion, anti-ploaie acoperire etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Jwell furnizează un sistem avansat de extrudare, este potrivit pentru a produce material HMW-HDPE care are MFI scăzut și rezistență ridicată în placă, plăcile sunt utilizate în principal pentru a produce plăci de transport auto, căptușeală de cutie pentru pick-up, capac de camion, anti-ploaie capac etc. Grosimea plăcii poate reduce mai mult de 30% atunci când are aceeași rezistență la impact, reduce costul de producție pentru producători. Grosimea plăcii 2-12mm, lățime 2000-3000mm.

Specificația tehnică principală

Model

Lățimea produselor (mm)

Grosimea produselor (mm)

Capacitate (kg/h) 

JW130+JW70

2200

1,5-12

600-700

JW150+JW90

2600

1,5-12

800-900

Notă: Specificațiile pot fi modificate fără notificare prealabilă.

Afișarea imaginii produsului

HDPE Thermoforming Plate Extrusion line1
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line2
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line3
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line4
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line5

Sistem de transmisie
Funcția sistemului de antrenare este de a antrena șurubul și de a furniza cuplul și viteza cerute de șurub în procesul de extrudare. De obicei este format dintr-un motor, un reductor și un rulment.

Dispozitiv de încălzire și răcire
Încălzirea și răcirea sunt condiții necesare pentru ca procesul de extrudare a plasticului să aibă loc.
1. Extruderul folosește de obicei încălzire electrică, care este împărțită în încălzire prin rezistență și încălzire prin inducție. Foaia de încălzire este instalată în corp, gât și cap. Dispozitivul de încălzire încălzește plasticul din cilindru la exterior pentru a crește temperatura pentru a ajunge la temperatura necesară pentru funcționarea procesului.
2. Dispozitivul de răcire al extruderului este setat pentru a se asigura că plasticul se află în intervalul de temperatură cerut de proces. În mod specific, este de a exclude excesul de căldură generat de frecarea prin forfecare cauzată de rotația șurubului, astfel încât să se evite ca temperatura să fie prea ridicată pentru a face plasticul să se descompună, să ardă sau să se formeze dificil. Răcirea butoiului este împărțită în două tipuri: răcire cu apă și răcire cu aer. În general, extruderele mici și mijlocii sunt mai potrivite pentru răcirea cu aer, iar cele de dimensiuni mari sunt în mare parte răcite cu apă sau combinate cu două forme de răcire. 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă